廣州市駿宇新材料有限公司
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直接染料染色如何提高固色劑色牢度

直接染料大致可分以下幾種:

1.普通型直接染料(N),如墨綠NB、深棕NM等。普通型直接染料原來用聯(lián)苯胺作中間體,現(xiàn)已被禁用,目前改用酰替苯胺作中間體取代。


2.混紡型直接染料(D),它不僅可與分散染料以一浴兩步法染T/C、T/R等混紡交織物,而且色譜齊全,色牢度好。因為在染料中引入了三聚氰基,分子結(jié)構(gòu)增大,所以,其色牢度相對較好,它普遍用于纖維素纖維紡織品染色。


3.耐曬型直接染料,又稱錫利(Sirius)染料。該染料在1/1標(biāo)準(zhǔn)深度下的耐曬牢度達(dá)到4級或以上,大多用來染淺色。


固色處理時,應(yīng)注意如下事項:


1.經(jīng)固色劑處理的染色織物,一定要充分清洗。特別像翠藍(lán)、紫紅、大紅、深棕、藏青和墨綠等色澤的染色織物,不僅染色后水洗要充分,而且還要經(jīng)脫水機(jī)脫于。有時烘干后,半成品檢驗無染疵,還要再進(jìn)行固色處理,否則色牢度會有下降趨勢。由于織物上的染料含量較多,若不及時固色,會產(chǎn)生染料泳移,出現(xiàn)條花等疵病。


2.固色浴的用水硬度應(yīng)控制在100mg/kg以內(nèi),特別要注意重金屬離子超標(biāo)問題。水質(zhì)硬度過高會增加固色浴的凝聚作用,削弱固色效果。


3.固色時一定要添加醋酸。醋酸具有阻止陽荷性物質(zhì)聚集的作用,同時它也是陽荷性物質(zhì)的助溶劑,有助于固色劑充分溶解,使固色均勻。


4.固色條件浴比1:10,40℃加入固色劑2%-4%(owf),具體由顏色深淺而定,另加醋酸1mL/L,處理20-30min,出缸,不必水洗,進(jìn)行脫干,但脫水不宜過干,即開幅烘干。固色劑也可加在熱定形車前的軋槽內(nèi),或與柔軟劑一起浸軋,進(jìn)而預(yù)烘、熱定形。必須指出,染色后如要固色處理,織物在堆布車上的存放時間不宜過長,以盡量減少織物上染液和固色液的堆積,避免產(chǎn)生疵病。


5.固色劑篩選用同一種染色織物,經(jīng)固色后注意:

①觀察色變大小,如經(jīng)固色劑處理后,與原樣相比色變明顯,則該固色劑**不用,因為,經(jīng)陽荷性助劑固色處理后,是不能再用陰離子染料進(jìn)行修色的;


②做一次濕摩擦牢度測試,這項牢度最敏感,只要濕摩擦牢度明顯提高,其它染色牢度一般沒有問題;


③測定甲醛含量。


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